Ваша заявка успешно отправлена.
Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время!
От эффективности организации работы склада зависит успех любого бизнеса. Ведь, проблемы, связанные с неполной комплектацией товаров в заказах, пересортом, несвоевременной отгрузкой и другими ошибками, которые возникают по вине человека, не только ухудшают репутацию компании, но и приносят значительные убытки. Например, большой сетевой магазин с высокой долей вероятности «развернет» целую фуру с товаром, если там будет хоть одна упаковка молока не той жирности, которую они заказывали. А это увеличивает ваши расходы на логистику. Не говоря уже о репутационных потерях.
Чтобы избежать финансовых расходов и репутационных рисков, компании автоматизируют свои бизнес-процессы, в том числе комплектацию товаров на складах. Для этого они используют сложные WMC-системы, в то время как представители малого и среднего бизнеса закрывают свои потребности с помощью терминалов сбора данных (ТСД) и специального программного обеспечения. Мы расскажем о последнем варианте, и как это сделать правильно.
Успешная работа любого склада зависит от правильности организации системы хранения товаров. Если продукция на стеллажах расставлена произвольно, а кладовщики в работе не придерживаются единого алгоритма, не удивляйтесь сорванным срокам поставки, пересорту, потерянным товарам и некомплектным заказам.
Грамотная комплектация товаров — первый шаг к повышению грузооборота и снижению логистических расходов. Поэтому, прежде чем приступить к автоматизации рабочих процессов, следует выбрать единую систему обработки заказов.
После того, как от клиента поступает заказ, менеджер по продажам составляет накладную для отпуска необходимых товаров. Именно по ней кладовщик-комплектовщик собирает нужные позиции. Тип комплектации товаров указывается во внутреннем регламенте компании.
Всего есть четыре метода сборки товаров (пикинга):
Выбор способа определяется размерами склада, количеством номенклатурных позиций на предприятии, скорость оборачиваемости и количеством товарных единиц, которые входят в поставку.
При таком методе сотрудники формируют одновременно несколько заказов: они отбирают партии аналогичной продукции и перемещают их к местам отгрузки и упаковки. Это значительно сокращает время передвижения комплектовщиков по территории склада. Но точность отбора номенклатурных позиций при этом снижается, поскольку один заказ одновременно собирается несколькими людьми.
Такой способ комплектации идеален для широкопрофильных складов, где разные типы товаров хранятся в отдельных помещениях.
Способ комплектации по зонам подходит для складов, где за каждым участком хранения продукции закреплен отдельный сотрудник. Комплектовщик в зоне своей ответственности отбирает указанные в накладной товарные позиции и передает их вместе с документами на следующий участок.
Преимущества зонального способа:
Главный недостаток – неравномерное распределение нагрузки на комплектовщиков, поскольку сотрудники зон с товарами повышенного спроса загружены сильнее, чем их коллеги, которые отвечают за редко покупаемую продукцию. Но этот недостаток легко устраняется периодической ротацией.
Сборка дискретным способом основана на комплектации всех товаров (вне зависимости от их характеристик) одним человеком. В этом случае комплектовщик не может перейти к формированию последующего заказа до тех пор, пока текущий не будет до конца обработан.
На складах широкого профиля, где работает много сотрудников, такой тип сборки доставляет определенные неудобства: работники не могут забрать товары с выделенной зоны, пока ее не освободят другие. К тому же, при комплектации заказов сборщику нужно много перемещаться, особенно на больших складах, что влечет за собой лишние временные затраты.
Дискретный метод сборки – идеальное решение для небольших складов и узкопрофильных компаний. Кладовщики детально обрабатывают все заказы и в процессе их формирования не отвлекаются на другие процессе. Кроме того, это самый простой в практической реализации тип комплектации. При внедрении он не требует дополнительных денежных и временных расходов, а также позволяет точно определить работника, ответственного за ту или иную ошибку.
Сборка по волновому типу напоминает комплектацию по партиям. Во время отбора кладовщик одновременно ищет товары для нескольких заказчиков, но ориентируется при этом не на партию продукции, а на ее характеристики.
Преимущества волновой сборки:
Для реализации волнового метода комплектации комплектования необходимо предварительно установить, по каким характеристикам будут распределяться товарные единицы, определить для каждой группы отдельные зоны на складе и закрепить за ними сотрудников.
С июля 2021 г. на территории России работает система прослеживаемости, благодаря которой можно эффективно контролировать движение импортируемой продукции на всех этапах: от ввоза в страну до продажи конечному покупателю. Эта система также стала определенным препятствием для уклонения от налогов и таможенных пошлин.
Система прослеживаемости предполагает контроль движения следующих товаров:
С полным перечнем продукции можно ознакомиться в Постановлении №1110*, которое вступило в силу с июля 2021 г. Главной особенностью работы с прослеживаемыми товарами стала необходимость оформлять всю документацию по ним в электронном виде. Дополнительно маркировать или сканировать метки и передавать информацию в систему «Честный ЗНАК» не нужно.
Если документооборот, который неизбежно растет при расширении бизнеса, можно передать другим организациям на аутсорс, то складские задачи нужно решать самим. При увеличении оборота товаров сотрудникам на складе нужно быстрее принимать, собирать и обрабатывать заказы, разбираться в постоянно расширяющемся ассортименте, пересчитывать все большее количество товарных позиций, затрачивая на все это больше и больше времени. Без автоматизации любой бизнес столкнется с рядом проблем:
К тому же, при работе со скоропортящимися товарами сроки годности тоже контролирует кладовщик или комплектовщик, что может привести к появлению просрочки. Внедрение системы автоматизации позволит «переложить» эту функцию на компьютер, тем самым сведяк нулю вероятность возникновения ошибок.
Все вышеописанные проблемы – далеко не полный перечень трудностей, которых можно избежать, если внедрить в работу складского комплекса систему автоматизации. Помимо точного учета всех остатков, современные технологические решения имеют и другие преимущества:
Дорогие WMS-системы, которые способны самостоятельно управлять складскими операциями, целесообразно внедрять на тех предприятиях, где сотрудники вынуждены обрабатывать сотни операций в день, а территория склада превышает 1 тыс м2.
Представителям малого и среднего бизнеса гораздо выгоднее и проще будет комбинация «ПО + ТСД». Такое решение хорошо во всех смыслах:
На неавтоматизированных складах комплектовщики получают распечатанные накладные и по ним отбирают нужные товарные позиции, затрачивая на их поиск и перемещение очень много времени. При помощи терминала сбора данных комплектация товаров происходит в разы быстрее и проще.
Чтобы использовать возможности терминалов сбора данных в полной мере, нужно правильно настроить их совместную работу с используемым на предприятии программным обеспечением. Для этого на терминал предварительно ставят специальный софт, например, DataMobile, а затем оборудование синхронизируют с 1С или другой системой учета товаров.
DataMobile — это специализированный софт от компании «Сканпорт», предназначенный для терминалов под управлением Android. Что может программное обеспечение:
Полный перечень операций, которые станут доступны после интеграции на предприятии DataMobile, зависит от типа лицензии. Например, возможность формировки упаковочных листов, сборки товаров по выгруженным из заказам и последующей проверки правильности выполнения реализована в версиях Стандарт Pro и выше, а создание новых штрих-кодов непосредственно с ТСД в режиме онлайн — в DataMobile версии Online Lite и Online.
Если ваш бизнес расширяется, то растет товарооборот, соответственно, функциональности выбранной версии программы может оказаться недостаточно. Вы в любой момент сможете расширить ее возможности, перейдя на более старшую версию, всего лишь доплатив разницу в цене.
Использование терминалов сбора данных с установленным софтом DataMobile сокращает затраты рабочего времени на формировку и сборку заказов: при считывании штрихкода ПО покажет не только наименование товара, но и место его хранения на складе, а также позволит автоматически добавлять отсканированные позиции в заказы. К тому же программа контролирует правильность сборки и упаковки продукции, что исключает возвраты из-за неправильной комплектации. При отгрузке партий товаров программа самостоятельно объединяет выбранные позиции в транспортную упаковку, сохраняя при этом данные по каждой товарной единице.
Во время выполнения все заказы проходят несколько этапов. И практически на каждом из них ТСД улучшают коммуникацию между сотрудниками и сокращают количество ошибок. «Жизненный цикл» заказа от обращения покупателя до получения им продукции включает следующие этапы:
При этом задачи, предусматривающие формирование, планировку и проверку корректности выполнения, на автоматизированном складе решаются без участия человека: все происходит автоматически. Но и здесь бывают ситуации, в которых без участия человека невозможно решить возникшие проблемы.
Эффективность работы склада зависит не только от автоматизации приемки и сбора заказов, но и от общей организации работы подразделения. Эти простые советы, наряду с внедрением системы автоматизации, помогут повысить скорость и качество комплектации заказов.
Если на вашем складе хранится однотипная продукция, а движение товаров простое и линейное, то бизнес продолжит успешно работать и без внедрения системы автоматизации. Однако, как только количество позиций «перевалит» за 100, а остатки перестанут помещаться на 25 м2, отсутствие четкого учета вызовет авралы в работе комплектовщиков, а также не позволит тщательно контролировать все складские процессы. Терминалы сбора данных с предустановленным программным обеспечением DataMobile помогут отследить весь путь движения товаров, получить точные результаты после каждой инвентаризации и свести к нулю количество ошибок, которые возникают при сборке и отгрузке заказов.
Array ( [PREVIEW_TEXT] => [~PREVIEW_TEXT] => [DETAIL_TEXT] =>Автоматизация комплектации товаров: нужно ли это вашему бизнесу
От эффективности организации работы склада зависит успех любого бизнеса. Ведь, проблемы, связанные с неполной комплектацией товаров в заказах, пересортом, несвоевременной отгрузкой и другими ошибками, которые возникают по вине человека, не только ухудшают репутацию компании, но и приносят значительные убытки. Например, большой сетевой магазин с высокой долей вероятности «развернет» целую фуру с товаром, если там будет хоть одна упаковка молока не той жирности, которую они заказывали. А это увеличивает ваши расходы на логистику. Не говоря уже о репутационных потерях.
Чтобы избежать финансовых расходов и репутационных рисков, компании автоматизируют свои бизнес-процессы, в том числе комплектацию товаров на складах. Для этого они используют сложные WMC-системы, в то время как представители малого и среднего бизнеса закрывают свои потребности с помощью терминалов сбора данных (ТСД) и специального программного обеспечения. Мы расскажем о последнем варианте, и как это сделать правильно.
Методы комплектации заказов на складе
Успешная работа любого склада зависит от правильности организации системы хранения товаров. Если продукция на стеллажах расставлена произвольно, а кладовщики в работе не придерживаются единого алгоритма, не удивляйтесь сорванным срокам поставки, пересорту, потерянным товарам и некомплектным заказам.
Грамотная комплектация товаров — первый шаг к повышению грузооборота и снижению логистических расходов. Поэтому, прежде чем приступить к автоматизации рабочих процессов, следует выбрать единую систему обработки заказов.
После того, как от клиента поступает заказ, менеджер по продажам составляет накладную для отпуска необходимых товаров. Именно по ней кладовщик-комплектовщик собирает нужные позиции. Тип комплектации товаров указывается во внутреннем регламенте компании.
Всего есть четыре метода сборки товаров (пикинга):
- По партиям.
- По зонам.
- Дискретная.
- Волновая.
Выбор способа определяется размерами склада, количеством номенклатурных позиций на предприятии, скорость оборачиваемости и количеством товарных единиц, которые входят в поставку.
Сборка партиями
При таком методе сотрудники формируют одновременно несколько заказов: они отбирают партии аналогичной продукции и перемещают их к местам отгрузки и упаковки. Это значительно сокращает время передвижения комплектовщиков по территории склада. Но точность отбора номенклатурных позиций при этом снижается, поскольку один заказ одновременно собирается несколькими людьми.
Такой способ комплектации идеален для широкопрофильных складов, где разные типы товаров хранятся в отдельных помещениях.
Комплектация по зонам
Способ комплектации по зонам подходит для складов, где за каждым участком хранения продукции закреплен отдельный сотрудник. Комплектовщик в зоне своей ответственности отбирает указанные в накладной товарные позиции и передает их вместе с документами на следующий участок.
Преимущества зонального способа:
- сборка товаров выполняется последовательно;
- четко распределяются обязанности между сотрудниками;
- кладовщик отлично знает продукцию на своем участке и умеет быстро ориентироваться в номенклатуре;
- экономится рабочее время на перемещение по складу.
Главный недостаток – неравномерное распределение нагрузки на комплектовщиков, поскольку сотрудники зон с товарами повышенного спроса загружены сильнее, чем их коллеги, которые отвечают за редко покупаемую продукцию. Но этот недостаток легко устраняется периодической ротацией.
Дискретный метод сборки
Сборка дискретным способом основана на комплектации всех товаров (вне зависимости от их характеристик) одним человеком. В этом случае комплектовщик не может перейти к формированию последующего заказа до тех пор, пока текущий не будет до конца обработан.
На складах широкого профиля, где работает много сотрудников, такой тип сборки доставляет определенные неудобства: работники не могут забрать товары с выделенной зоны, пока ее не освободят другие. К тому же, при комплектации заказов сборщику нужно много перемещаться, особенно на больших складах, что влечет за собой лишние временные затраты.
Дискретный метод сборки – идеальное решение для небольших складов и узкопрофильных компаний. Кладовщики детально обрабатывают все заказы и в процессе их формирования не отвлекаются на другие процессе. Кроме того, это самый простой в практической реализации тип комплектации. При внедрении он не требует дополнительных денежных и временных расходов, а также позволяет точно определить работника, ответственного за ту или иную ошибку.
Волновой метод
Сборка по волновому типу напоминает комплектацию по партиям. Во время отбора кладовщик одновременно ищет товары для нескольких заказчиков, но ориентируется при этом не на партию продукции, а на ее характеристики.
Преимущества волновой сборки:
- снижение временных затрат на перемещение сотрудников в пределах складского комплекса;
- ускорение сборки необходимых товарных позиций;
- умение кладовщиков быстро находить товары на участке.
Для реализации волнового метода комплектации комплектования необходимо предварительно установить, по каким характеристикам будут распределяться товарные единицы, определить для каждой группы отдельные зоны на складе и закрепить за ними сотрудников.
Особенности работы с прослеживаемыми товарамиС июля 2021 г. на территории России работает система прослеживаемости, благодаря которой можно эффективно контролировать движение импортируемой продукции на всех этапах: от ввоза в страну до продажи конечному покупателю. Эта система также стала определенным препятствием для уклонения от налогов и таможенных пошлин.
Система прослеживаемости предполагает контроль движения следующих товаров:
- стиральных машин;
- холодильников и морозильных камер;
- промышленных тепловых насосов;
- погрузочно-разгрузочного оборудования;
- бульдозеров, грейдеров, экскаваторов и погрузочной техники;
- оборудования, предназначенного для записи и воспроизведения звука или видео;
- промышленных транспортных средств, используемых в морских портах и аэропортах, на заводах и складах;
- детских автомобильных кресел и колясок.
С полным перечнем продукции можно ознакомиться в Постановлении №1110*, которое вступило в силу с июля 2021 г. Главной особенностью работы с прослеживаемыми товарами стала необходимость оформлять всю документацию по ним в электронном виде. Дополнительно маркировать или сканировать метки и передавать информацию в систему «Честный ЗНАК» не нужно.
Автоматизация комплектации товаров и учета складских остатковЕсли документооборот, который неизбежно растет при расширении бизнеса, можно передать другим организациям на аутсорс, то складские задачи нужно решать самим. При увеличении оборота товаров сотрудникам на складе нужно быстрее принимать, собирать и обрабатывать заказы, разбираться в постоянно расширяющемся ассортименте, пересчитывать все большее количество товарных позиций, затрачивая на все это больше и больше времени. Без автоматизации любой бизнес столкнется с рядом проблем:
- слишком долгая обработка задач и, соответственно, увеличение времени сборки заказов;
- зависимость от нескольких сотрудников, которые знают, где и какие товары хранятся;
- частые ошибки при инвентаризации, учете и сборке заказов из-за человеческого фактора.
К тому же, при работе со скоропортящимися товарами сроки годности тоже контролирует кладовщик или комплектовщик, что может привести к появлению просрочки. Внедрение системы автоматизации позволит «переложить» эту функцию на компьютер, тем самым сведяк нулю вероятность возникновения ошибок.
Преимущества автоматизацииВсе вышеописанные проблемы – далеко не полный перечень трудностей, которых можно избежать, если внедрить в работу складского комплекса систему автоматизации. Помимо точного учета всех остатков, современные технологические решения имеют и другие преимущества:
- Оптимизируют пространство, позволяя размещать продукцию по зонам и на стеллажах в соответствии с ее востребованностью, массой и габаритами. Это даст возможность существенно экономить место на складе.
- Снижают к минимуму вероятность ошибки при сборе заказов. ТСД показывает сотрудникам не только наименование товаров, которые нужно добавить в заказ, но и подтвердит, что именно выбранный артикул является искомым.
- Сокращают время проведения инвентаризации – в программном обеспечении отражаются не только остатки товара на складе, но и их расположение, при этом любые изменения в количестве единиц моментально переносятся в программу учета товаров. Если в процессе пересчета что-то отгружается заказчику, отгруженное количество товара сразу же вычитается из общих остатков.
- Исключают появление просрочки. Если на складе хранятся товары, у которых срок годности подходит к концу, программа сообщит об этом. Это позволит продать такие позиции первыми или вернуть их поставщику.
Дорогие WMS-системы, которые способны самостоятельно управлять складскими операциями, целесообразно внедрять на тех предприятиях, где сотрудники вынуждены обрабатывать сотни операций в день, а территория склада превышает 1 тыс м2.
Представителям малого и среднего бизнеса гораздо выгоднее и проще будет комбинация «ПО + ТСД». Такое решение хорошо во всех смыслах:
- позволит в любое время получать точные данные о наличии товаров на складах и в магазинах;
- даст возможность автоматически формировать текущие отчеты, не тратя на это рабочее время бухгалтера;
- минимизирует количество ошибок;
- упростит и ускорит комплектацию и упаковку заказанных товаров;
- облегчит инвентаризацию.
Комплектация товаров при помощи ТСДНа неавтоматизированных складах комплектовщики получают распечатанные накладные и по ним отбирают нужные товарные позиции, затрачивая на их поиск и перемещение очень много времени. При помощи терминала сбора данных комплектация товаров происходит в разы быстрее и проще.
- Менеджер по продажам удаленно загружает задачу для комплектовщика в терминал: собрать заказанные позиции.
- Сотрудник склада выбирает нужные товары и сканирует штрих-коды с упаковок. Если выбранные номенклатуры соответствуют тем, которые указаны в сформированном заказе, терминал оповещает об этом и закрывает задачу.
- После сборки и упаковки товара сотрудник завершает заказ, а ответственный за отгрузку работник получает уведомление о том, что товар готов к выдаче покупателю или курьеру.
Чтобы использовать возможности терминалов сбора данных в полной мере, нужно правильно настроить их совместную работу с используемым на предприятии программным обеспечением. Для этого на терминал предварительно ставят специальный софт, например, DataMobile, а затем оборудование синхронизируют с 1С или другой системой учета товаров.
Использование DataMobile для комплектации и отгрузки заказовDataMobile — это специализированный софт от компании «Сканпорт», предназначенный для терминалов под управлением Android. Что может программное обеспечение:
- автоматически добавлять информацию о товарах в базу после считывания штрих-кодов;
- формировать заказы клиентов;
- вести учет товаров при приемке, отпуске, перемещении и других складских операциях;
- контролировать ценники и оперативно создавать новые при помощи принтера этикеток;
- реализовать продукцию по образцам (при считывании штрих-кода ТСД выдаст, где находится аналогичный продукт);
- собирать заказы по сформированным в системе учета товаров накладным;
- управлять адресным хранением на складе.
Полный перечень операций, которые станут доступны после интеграции на предприятии DataMobile, зависит от типа лицензии. Например, возможность формировки упаковочных листов, сборки товаров по выгруженным из заказам и последующей проверки правильности выполнения реализована в версиях Стандарт Pro и выше, а создание новых штрих-кодов непосредственно с ТСД в режиме онлайн — в DataMobile версии Online Lite и Online.
Если ваш бизнес расширяется, то растет товарооборот, соответственно, функциональности выбранной версии программы может оказаться недостаточно. Вы в любой момент сможете расширить ее возможности, перейдя на более старшую версию, всего лишь доплатив разницу в цене.
Использование терминалов сбора данных с установленным софтом DataMobile сокращает затраты рабочего времени на формировку и сборку заказов: при считывании штрихкода ПО покажет не только наименование товара, но и место его хранения на складе, а также позволит автоматически добавлять отсканированные позиции в заказы. К тому же программа контролирует правильность сборки и упаковки продукции, что исключает возвраты из-за неправильной комплектации. При отгрузке партий товаров программа самостоятельно объединяет выбранные позиции в транспортную упаковку, сохраняя при этом данные по каждой товарной единице.
Этапы формирования заказаВо время выполнения все заказы проходят несколько этапов. И практически на каждом из них ТСД улучшают коммуникацию между сотрудниками и сокращают количество ошибок. «Жизненный цикл» заказа от обращения покупателя до получения им продукции включает следующие этапы:
- Прием и обработку.
- Регистрацию накладной в системе учета товаров.
- Передачу задания на сборку заказа комплектовщику.
- Отбор товаров и проверка их соответствия с накладной.
- Перемещение укомплектованного заказа к зоне отгрузки.
- Передача товара покупателю.
При этом задачи, предусматривающие формирование, планировку и проверку корректности выполнения, на автоматизированном складе решаются без участия человека: все происходит автоматически. Но и здесь бывают ситуации, в которых без участия человека невозможно решить возникшие проблемы.
Простые советы, как сделать комплектацию товаров на простой и удобнойЭффективность работы склада зависит не только от автоматизации приемки и сбора заказов, но и от общей организации работы подразделения. Эти простые советы, наряду с внедрением системы автоматизации, помогут повысить скорость и качество комплектации заказов.
- Настройте эффективный рабочий график. Если склад работает с 09.00 до 18.00, можно сделать для одного работника рабочий день с 08:00 до 16:00, а для другого – к примеру, с 10:00 до 18:00.
- Уберите периоды пиковой загрузки, договорившись с партнерами о доставке продукции в другое время, чтобы равномерно распределять работу.
- Обеспечьте комплектовщиков необходимыми инструментами. Склад должен быть укомплектован достаточным количеством канцелярских ножей, скотча и других «расходников».
- Организуйте удобную систему хранения. Например, выделите под каждый артикул отдельный стеллаж. Если размеры склада не позволяют, группируйте товары по разным контейнерам.
- Наладьте эффективную коммуникацию между отделами. Например, информацию о планах по расширению ассортимента лучше предоставлять кладовщику заранее, чтобы он смог подготовить места и продумать систему хранения.
Если на вашем складе хранится однотипная продукция, а движение товаров простое и линейное, то бизнес продолжит успешно работать и без внедрения системы автоматизации. Однако, как только количество позиций «перевалит» за 100, а остатки перестанут помещаться на 25 м2, отсутствие четкого учета вызовет авралы в работе комплектовщиков, а также не позволит тщательно контролировать все складские процессы. Терминалы сбора данных с предустановленным программным обеспечением DataMobile помогут отследить весь путь движения товаров, получить точные результаты после каждой инвентаризации и свести к нулю количество ошибок, которые возникают при сборке и отгрузке заказов.
[~DETAIL_TEXT] =>Автоматизация комплектации товаров: нужно ли это вашему бизнесу
От эффективности организации работы склада зависит успех любого бизнеса. Ведь, проблемы, связанные с неполной комплектацией товаров в заказах, пересортом, несвоевременной отгрузкой и другими ошибками, которые возникают по вине человека, не только ухудшают репутацию компании, но и приносят значительные убытки. Например, большой сетевой магазин с высокой долей вероятности «развернет» целую фуру с товаром, если там будет хоть одна упаковка молока не той жирности, которую они заказывали. А это увеличивает ваши расходы на логистику. Не говоря уже о репутационных потерях.
Чтобы избежать финансовых расходов и репутационных рисков, компании автоматизируют свои бизнес-процессы, в том числе комплектацию товаров на складах. Для этого они используют сложные WMC-системы, в то время как представители малого и среднего бизнеса закрывают свои потребности с помощью терминалов сбора данных (ТСД) и специального программного обеспечения. Мы расскажем о последнем варианте, и как это сделать правильно.
Методы комплектации заказов на складе
Успешная работа любого склада зависит от правильности организации системы хранения товаров. Если продукция на стеллажах расставлена произвольно, а кладовщики в работе не придерживаются единого алгоритма, не удивляйтесь сорванным срокам поставки, пересорту, потерянным товарам и некомплектным заказам.
Грамотная комплектация товаров — первый шаг к повышению грузооборота и снижению логистических расходов. Поэтому, прежде чем приступить к автоматизации рабочих процессов, следует выбрать единую систему обработки заказов.
После того, как от клиента поступает заказ, менеджер по продажам составляет накладную для отпуска необходимых товаров. Именно по ней кладовщик-комплектовщик собирает нужные позиции. Тип комплектации товаров указывается во внутреннем регламенте компании.
Всего есть четыре метода сборки товаров (пикинга):
- По партиям.
- По зонам.
- Дискретная.
- Волновая.
Выбор способа определяется размерами склада, количеством номенклатурных позиций на предприятии, скорость оборачиваемости и количеством товарных единиц, которые входят в поставку.
Сборка партиями
При таком методе сотрудники формируют одновременно несколько заказов: они отбирают партии аналогичной продукции и перемещают их к местам отгрузки и упаковки. Это значительно сокращает время передвижения комплектовщиков по территории склада. Но точность отбора номенклатурных позиций при этом снижается, поскольку один заказ одновременно собирается несколькими людьми.
Такой способ комплектации идеален для широкопрофильных складов, где разные типы товаров хранятся в отдельных помещениях.
Комплектация по зонам
Способ комплектации по зонам подходит для складов, где за каждым участком хранения продукции закреплен отдельный сотрудник. Комплектовщик в зоне своей ответственности отбирает указанные в накладной товарные позиции и передает их вместе с документами на следующий участок.
Преимущества зонального способа:
- сборка товаров выполняется последовательно;
- четко распределяются обязанности между сотрудниками;
- кладовщик отлично знает продукцию на своем участке и умеет быстро ориентироваться в номенклатуре;
- экономится рабочее время на перемещение по складу.
Главный недостаток – неравномерное распределение нагрузки на комплектовщиков, поскольку сотрудники зон с товарами повышенного спроса загружены сильнее, чем их коллеги, которые отвечают за редко покупаемую продукцию. Но этот недостаток легко устраняется периодической ротацией.
Дискретный метод сборки
Сборка дискретным способом основана на комплектации всех товаров (вне зависимости от их характеристик) одним человеком. В этом случае комплектовщик не может перейти к формированию последующего заказа до тех пор, пока текущий не будет до конца обработан.
На складах широкого профиля, где работает много сотрудников, такой тип сборки доставляет определенные неудобства: работники не могут забрать товары с выделенной зоны, пока ее не освободят другие. К тому же, при комплектации заказов сборщику нужно много перемещаться, особенно на больших складах, что влечет за собой лишние временные затраты.
Дискретный метод сборки – идеальное решение для небольших складов и узкопрофильных компаний. Кладовщики детально обрабатывают все заказы и в процессе их формирования не отвлекаются на другие процессе. Кроме того, это самый простой в практической реализации тип комплектации. При внедрении он не требует дополнительных денежных и временных расходов, а также позволяет точно определить работника, ответственного за ту или иную ошибку.
Волновой метод
Сборка по волновому типу напоминает комплектацию по партиям. Во время отбора кладовщик одновременно ищет товары для нескольких заказчиков, но ориентируется при этом не на партию продукции, а на ее характеристики.
Преимущества волновой сборки:
- снижение временных затрат на перемещение сотрудников в пределах складского комплекса;
- ускорение сборки необходимых товарных позиций;
- умение кладовщиков быстро находить товары на участке.
Для реализации волнового метода комплектации комплектования необходимо предварительно установить, по каким характеристикам будут распределяться товарные единицы, определить для каждой группы отдельные зоны на складе и закрепить за ними сотрудников.
Особенности работы с прослеживаемыми товарамиС июля 2021 г. на территории России работает система прослеживаемости, благодаря которой можно эффективно контролировать движение импортируемой продукции на всех этапах: от ввоза в страну до продажи конечному покупателю. Эта система также стала определенным препятствием для уклонения от налогов и таможенных пошлин.
Система прослеживаемости предполагает контроль движения следующих товаров:
- стиральных машин;
- холодильников и морозильных камер;
- промышленных тепловых насосов;
- погрузочно-разгрузочного оборудования;
- бульдозеров, грейдеров, экскаваторов и погрузочной техники;
- оборудования, предназначенного для записи и воспроизведения звука или видео;
- промышленных транспортных средств, используемых в морских портах и аэропортах, на заводах и складах;
- детских автомобильных кресел и колясок.
С полным перечнем продукции можно ознакомиться в Постановлении №1110*, которое вступило в силу с июля 2021 г. Главной особенностью работы с прослеживаемыми товарами стала необходимость оформлять всю документацию по ним в электронном виде. Дополнительно маркировать или сканировать метки и передавать информацию в систему «Честный ЗНАК» не нужно.
Автоматизация комплектации товаров и учета складских остатковЕсли документооборот, который неизбежно растет при расширении бизнеса, можно передать другим организациям на аутсорс, то складские задачи нужно решать самим. При увеличении оборота товаров сотрудникам на складе нужно быстрее принимать, собирать и обрабатывать заказы, разбираться в постоянно расширяющемся ассортименте, пересчитывать все большее количество товарных позиций, затрачивая на все это больше и больше времени. Без автоматизации любой бизнес столкнется с рядом проблем:
- слишком долгая обработка задач и, соответственно, увеличение времени сборки заказов;
- зависимость от нескольких сотрудников, которые знают, где и какие товары хранятся;
- частые ошибки при инвентаризации, учете и сборке заказов из-за человеческого фактора.
К тому же, при работе со скоропортящимися товарами сроки годности тоже контролирует кладовщик или комплектовщик, что может привести к появлению просрочки. Внедрение системы автоматизации позволит «переложить» эту функцию на компьютер, тем самым сведяк нулю вероятность возникновения ошибок.
Преимущества автоматизацииВсе вышеописанные проблемы – далеко не полный перечень трудностей, которых можно избежать, если внедрить в работу складского комплекса систему автоматизации. Помимо точного учета всех остатков, современные технологические решения имеют и другие преимущества:
- Оптимизируют пространство, позволяя размещать продукцию по зонам и на стеллажах в соответствии с ее востребованностью, массой и габаритами. Это даст возможность существенно экономить место на складе.
- Снижают к минимуму вероятность ошибки при сборе заказов. ТСД показывает сотрудникам не только наименование товаров, которые нужно добавить в заказ, но и подтвердит, что именно выбранный артикул является искомым.
- Сокращают время проведения инвентаризации – в программном обеспечении отражаются не только остатки товара на складе, но и их расположение, при этом любые изменения в количестве единиц моментально переносятся в программу учета товаров. Если в процессе пересчета что-то отгружается заказчику, отгруженное количество товара сразу же вычитается из общих остатков.
- Исключают появление просрочки. Если на складе хранятся товары, у которых срок годности подходит к концу, программа сообщит об этом. Это позволит продать такие позиции первыми или вернуть их поставщику.
Дорогие WMS-системы, которые способны самостоятельно управлять складскими операциями, целесообразно внедрять на тех предприятиях, где сотрудники вынуждены обрабатывать сотни операций в день, а территория склада превышает 1 тыс м2.
Представителям малого и среднего бизнеса гораздо выгоднее и проще будет комбинация «ПО + ТСД». Такое решение хорошо во всех смыслах:
- позволит в любое время получать точные данные о наличии товаров на складах и в магазинах;
- даст возможность автоматически формировать текущие отчеты, не тратя на это рабочее время бухгалтера;
- минимизирует количество ошибок;
- упростит и ускорит комплектацию и упаковку заказанных товаров;
- облегчит инвентаризацию.
Комплектация товаров при помощи ТСДНа неавтоматизированных складах комплектовщики получают распечатанные накладные и по ним отбирают нужные товарные позиции, затрачивая на их поиск и перемещение очень много времени. При помощи терминала сбора данных комплектация товаров происходит в разы быстрее и проще.
- Менеджер по продажам удаленно загружает задачу для комплектовщика в терминал: собрать заказанные позиции.
- Сотрудник склада выбирает нужные товары и сканирует штрих-коды с упаковок. Если выбранные номенклатуры соответствуют тем, которые указаны в сформированном заказе, терминал оповещает об этом и закрывает задачу.
- После сборки и упаковки товара сотрудник завершает заказ, а ответственный за отгрузку работник получает уведомление о том, что товар готов к выдаче покупателю или курьеру.
Чтобы использовать возможности терминалов сбора данных в полной мере, нужно правильно настроить их совместную работу с используемым на предприятии программным обеспечением. Для этого на терминал предварительно ставят специальный софт, например, DataMobile, а затем оборудование синхронизируют с 1С или другой системой учета товаров.
Использование DataMobile для комплектации и отгрузки заказовDataMobile — это специализированный софт от компании «Сканпорт», предназначенный для терминалов под управлением Android. Что может программное обеспечение:
- автоматически добавлять информацию о товарах в базу после считывания штрих-кодов;
- формировать заказы клиентов;
- вести учет товаров при приемке, отпуске, перемещении и других складских операциях;
- контролировать ценники и оперативно создавать новые при помощи принтера этикеток;
- реализовать продукцию по образцам (при считывании штрих-кода ТСД выдаст, где находится аналогичный продукт);
- собирать заказы по сформированным в системе учета товаров накладным;
- управлять адресным хранением на складе.
Полный перечень операций, которые станут доступны после интеграции на предприятии DataMobile, зависит от типа лицензии. Например, возможность формировки упаковочных листов, сборки товаров по выгруженным из заказам и последующей проверки правильности выполнения реализована в версиях Стандарт Pro и выше, а создание новых штрих-кодов непосредственно с ТСД в режиме онлайн — в DataMobile версии Online Lite и Online.
Если ваш бизнес расширяется, то растет товарооборот, соответственно, функциональности выбранной версии программы может оказаться недостаточно. Вы в любой момент сможете расширить ее возможности, перейдя на более старшую версию, всего лишь доплатив разницу в цене.
Использование терминалов сбора данных с установленным софтом DataMobile сокращает затраты рабочего времени на формировку и сборку заказов: при считывании штрихкода ПО покажет не только наименование товара, но и место его хранения на складе, а также позволит автоматически добавлять отсканированные позиции в заказы. К тому же программа контролирует правильность сборки и упаковки продукции, что исключает возвраты из-за неправильной комплектации. При отгрузке партий товаров программа самостоятельно объединяет выбранные позиции в транспортную упаковку, сохраняя при этом данные по каждой товарной единице.
Этапы формирования заказаВо время выполнения все заказы проходят несколько этапов. И практически на каждом из них ТСД улучшают коммуникацию между сотрудниками и сокращают количество ошибок. «Жизненный цикл» заказа от обращения покупателя до получения им продукции включает следующие этапы:
- Прием и обработку.
- Регистрацию накладной в системе учета товаров.
- Передачу задания на сборку заказа комплектовщику.
- Отбор товаров и проверка их соответствия с накладной.
- Перемещение укомплектованного заказа к зоне отгрузки.
- Передача товара покупателю.
При этом задачи, предусматривающие формирование, планировку и проверку корректности выполнения, на автоматизированном складе решаются без участия человека: все происходит автоматически. Но и здесь бывают ситуации, в которых без участия человека невозможно решить возникшие проблемы.
Простые советы, как сделать комплектацию товаров на простой и удобнойЭффективность работы склада зависит не только от автоматизации приемки и сбора заказов, но и от общей организации работы подразделения. Эти простые советы, наряду с внедрением системы автоматизации, помогут повысить скорость и качество комплектации заказов.
- Настройте эффективный рабочий график. Если склад работает с 09.00 до 18.00, можно сделать для одного работника рабочий день с 08:00 до 16:00, а для другого – к примеру, с 10:00 до 18:00.
- Уберите периоды пиковой загрузки, договорившись с партнерами о доставке продукции в другое время, чтобы равномерно распределять работу.
- Обеспечьте комплектовщиков необходимыми инструментами. Склад должен быть укомплектован достаточным количеством канцелярских ножей, скотча и других «расходников».
- Организуйте удобную систему хранения. Например, выделите под каждый артикул отдельный стеллаж. Если размеры склада не позволяют, группируйте товары по разным контейнерам.
- Наладьте эффективную коммуникацию между отделами. Например, информацию о планах по расширению ассортимента лучше предоставлять кладовщику заранее, чтобы он смог подготовить места и продумать систему хранения.
Если на вашем складе хранится однотипная продукция, а движение товаров простое и линейное, то бизнес продолжит успешно работать и без внедрения системы автоматизации. Однако, как только количество позиций «перевалит» за 100, а остатки перестанут помещаться на 25 м2, отсутствие четкого учета вызовет авралы в работе комплектовщиков, а также не позволит тщательно контролировать все складские процессы. Терминалы сбора данных с предустановленным программным обеспечением DataMobile помогут отследить весь путь движения товаров, получить точные результаты после каждой инвентаризации и свести к нулю количество ошибок, которые возникают при сборке и отгрузке заказов.
[DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [DATE_ACTIVE_FROM] => 20.03.2023 [~DATE_ACTIVE_FROM] => 20.03.2023 [ID] => 3626 [~ID] => 3626 [NAME] => Автоматизация комплектации товаров: нужно ли это вашему бизнесу [~NAME] => Автоматизация комплектации товаров: нужно ли это вашему бизнесу [IBLOCK_ID] => 70 [~IBLOCK_ID] => 70 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [TIMESTAMP_X] => 19.01.2024 10:40:42 [~TIMESTAMP_X] => 19.01.2024 10:40:42 [ACTIVE_FROM_X] => 2023-03-20 00:00:00 [~ACTIVE_FROM_X] => 2023-03-20 00:00:00 [ACTIVE_FROM] => 20.03.2023 [~ACTIVE_FROM] => 20.03.2023 [LIST_PAGE_URL] => /company/articles/ [~LIST_PAGE_URL] => /company/articles/ [DETAIL_PAGE_URL] => /company/articles/avtomatizaciya-komplektacii-tovarov-nuzhno-li-eto-vashemu-biznesu/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /company/articles/avtomatizaciya-komplektacii-tovarov-nuzhno-li-eto-vashemu-biznesu/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => avtomatizaciya-komplektacii-tovarov-nuzhno-li-eto-vashemu-biznesu [~CODE] => avtomatizaciya-komplektacii-tovarov-nuzhno-li-eto-vashemu-biznesu [EXTERNAL_ID] => 3626 [~EXTERNAL_ID] => 3626 [IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_max_content [~IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_max_content [IBLOCK_CODE] => articles [~IBLOCK_CODE] => articles [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [LID] => 5j [~LID] => 5j [NAV_RESULT] => [NAV_CACHED_DATA] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 20 марта 2023 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Нужна ли вам оптимизация комплектации товаров. Полезные и актуальные материалы в сфере автоматизации бизнеса читайте на сайте компании Умный сервис. ) [FIELDS] => Array ( [PREVIEW_TEXT] => [DETAIL_TEXT] =>Автоматизация комплектации товаров: нужно ли это вашему бизнесу
От эффективности организации работы склада зависит успех любого бизнеса. Ведь, проблемы, связанные с неполной комплектацией товаров в заказах, пересортом, несвоевременной отгрузкой и другими ошибками, которые возникают по вине человека, не только ухудшают репутацию компании, но и приносят значительные убытки. Например, большой сетевой магазин с высокой долей вероятности «развернет» целую фуру с товаром, если там будет хоть одна упаковка молока не той жирности, которую они заказывали. А это увеличивает ваши расходы на логистику. Не говоря уже о репутационных потерях.
Чтобы избежать финансовых расходов и репутационных рисков, компании автоматизируют свои бизнес-процессы, в том числе комплектацию товаров на складах. Для этого они используют сложные WMC-системы, в то время как представители малого и среднего бизнеса закрывают свои потребности с помощью терминалов сбора данных (ТСД) и специального программного обеспечения. Мы расскажем о последнем варианте, и как это сделать правильно.
Методы комплектации заказов на складе
Успешная работа любого склада зависит от правильности организации системы хранения товаров. Если продукция на стеллажах расставлена произвольно, а кладовщики в работе не придерживаются единого алгоритма, не удивляйтесь сорванным срокам поставки, пересорту, потерянным товарам и некомплектным заказам.
Грамотная комплектация товаров — первый шаг к повышению грузооборота и снижению логистических расходов. Поэтому, прежде чем приступить к автоматизации рабочих процессов, следует выбрать единую систему обработки заказов.
После того, как от клиента поступает заказ, менеджер по продажам составляет накладную для отпуска необходимых товаров. Именно по ней кладовщик-комплектовщик собирает нужные позиции. Тип комплектации товаров указывается во внутреннем регламенте компании.
Всего есть четыре метода сборки товаров (пикинга):
- По партиям.
- По зонам.
- Дискретная.
- Волновая.
Выбор способа определяется размерами склада, количеством номенклатурных позиций на предприятии, скорость оборачиваемости и количеством товарных единиц, которые входят в поставку.
Сборка партиями
При таком методе сотрудники формируют одновременно несколько заказов: они отбирают партии аналогичной продукции и перемещают их к местам отгрузки и упаковки. Это значительно сокращает время передвижения комплектовщиков по территории склада. Но точность отбора номенклатурных позиций при этом снижается, поскольку один заказ одновременно собирается несколькими людьми.
Такой способ комплектации идеален для широкопрофильных складов, где разные типы товаров хранятся в отдельных помещениях.
Комплектация по зонам
Способ комплектации по зонам подходит для складов, где за каждым участком хранения продукции закреплен отдельный сотрудник. Комплектовщик в зоне своей ответственности отбирает указанные в накладной товарные позиции и передает их вместе с документами на следующий участок.
Преимущества зонального способа:
- сборка товаров выполняется последовательно;
- четко распределяются обязанности между сотрудниками;
- кладовщик отлично знает продукцию на своем участке и умеет быстро ориентироваться в номенклатуре;
- экономится рабочее время на перемещение по складу.
Главный недостаток – неравномерное распределение нагрузки на комплектовщиков, поскольку сотрудники зон с товарами повышенного спроса загружены сильнее, чем их коллеги, которые отвечают за редко покупаемую продукцию. Но этот недостаток легко устраняется периодической ротацией.
Дискретный метод сборки
Сборка дискретным способом основана на комплектации всех товаров (вне зависимости от их характеристик) одним человеком. В этом случае комплектовщик не может перейти к формированию последующего заказа до тех пор, пока текущий не будет до конца обработан.
На складах широкого профиля, где работает много сотрудников, такой тип сборки доставляет определенные неудобства: работники не могут забрать товары с выделенной зоны, пока ее не освободят другие. К тому же, при комплектации заказов сборщику нужно много перемещаться, особенно на больших складах, что влечет за собой лишние временные затраты.
Дискретный метод сборки – идеальное решение для небольших складов и узкопрофильных компаний. Кладовщики детально обрабатывают все заказы и в процессе их формирования не отвлекаются на другие процессе. Кроме того, это самый простой в практической реализации тип комплектации. При внедрении он не требует дополнительных денежных и временных расходов, а также позволяет точно определить работника, ответственного за ту или иную ошибку.
Волновой метод
Сборка по волновому типу напоминает комплектацию по партиям. Во время отбора кладовщик одновременно ищет товары для нескольких заказчиков, но ориентируется при этом не на партию продукции, а на ее характеристики.
Преимущества волновой сборки:
- снижение временных затрат на перемещение сотрудников в пределах складского комплекса;
- ускорение сборки необходимых товарных позиций;
- умение кладовщиков быстро находить товары на участке.
Для реализации волнового метода комплектации комплектования необходимо предварительно установить, по каким характеристикам будут распределяться товарные единицы, определить для каждой группы отдельные зоны на складе и закрепить за ними сотрудников.
Особенности работы с прослеживаемыми товарамиС июля 2021 г. на территории России работает система прослеживаемости, благодаря которой можно эффективно контролировать движение импортируемой продукции на всех этапах: от ввоза в страну до продажи конечному покупателю. Эта система также стала определенным препятствием для уклонения от налогов и таможенных пошлин.
Система прослеживаемости предполагает контроль движения следующих товаров:
- стиральных машин;
- холодильников и морозильных камер;
- промышленных тепловых насосов;
- погрузочно-разгрузочного оборудования;
- бульдозеров, грейдеров, экскаваторов и погрузочной техники;
- оборудования, предназначенного для записи и воспроизведения звука или видео;
- промышленных транспортных средств, используемых в морских портах и аэропортах, на заводах и складах;
- детских автомобильных кресел и колясок.
С полным перечнем продукции можно ознакомиться в Постановлении №1110*, которое вступило в силу с июля 2021 г. Главной особенностью работы с прослеживаемыми товарами стала необходимость оформлять всю документацию по ним в электронном виде. Дополнительно маркировать или сканировать метки и передавать информацию в систему «Честный ЗНАК» не нужно.
Автоматизация комплектации товаров и учета складских остатковЕсли документооборот, который неизбежно растет при расширении бизнеса, можно передать другим организациям на аутсорс, то складские задачи нужно решать самим. При увеличении оборота товаров сотрудникам на складе нужно быстрее принимать, собирать и обрабатывать заказы, разбираться в постоянно расширяющемся ассортименте, пересчитывать все большее количество товарных позиций, затрачивая на все это больше и больше времени. Без автоматизации любой бизнес столкнется с рядом проблем:
- слишком долгая обработка задач и, соответственно, увеличение времени сборки заказов;
- зависимость от нескольких сотрудников, которые знают, где и какие товары хранятся;
- частые ошибки при инвентаризации, учете и сборке заказов из-за человеческого фактора.
К тому же, при работе со скоропортящимися товарами сроки годности тоже контролирует кладовщик или комплектовщик, что может привести к появлению просрочки. Внедрение системы автоматизации позволит «переложить» эту функцию на компьютер, тем самым сведяк нулю вероятность возникновения ошибок.
Преимущества автоматизацииВсе вышеописанные проблемы – далеко не полный перечень трудностей, которых можно избежать, если внедрить в работу складского комплекса систему автоматизации. Помимо точного учета всех остатков, современные технологические решения имеют и другие преимущества:
- Оптимизируют пространство, позволяя размещать продукцию по зонам и на стеллажах в соответствии с ее востребованностью, массой и габаритами. Это даст возможность существенно экономить место на складе.
- Снижают к минимуму вероятность ошибки при сборе заказов. ТСД показывает сотрудникам не только наименование товаров, которые нужно добавить в заказ, но и подтвердит, что именно выбранный артикул является искомым.
- Сокращают время проведения инвентаризации – в программном обеспечении отражаются не только остатки товара на складе, но и их расположение, при этом любые изменения в количестве единиц моментально переносятся в программу учета товаров. Если в процессе пересчета что-то отгружается заказчику, отгруженное количество товара сразу же вычитается из общих остатков.
- Исключают появление просрочки. Если на складе хранятся товары, у которых срок годности подходит к концу, программа сообщит об этом. Это позволит продать такие позиции первыми или вернуть их поставщику.
Дорогие WMS-системы, которые способны самостоятельно управлять складскими операциями, целесообразно внедрять на тех предприятиях, где сотрудники вынуждены обрабатывать сотни операций в день, а территория склада превышает 1 тыс м2.
Представителям малого и среднего бизнеса гораздо выгоднее и проще будет комбинация «ПО + ТСД». Такое решение хорошо во всех смыслах:
- позволит в любое время получать точные данные о наличии товаров на складах и в магазинах;
- даст возможность автоматически формировать текущие отчеты, не тратя на это рабочее время бухгалтера;
- минимизирует количество ошибок;
- упростит и ускорит комплектацию и упаковку заказанных товаров;
- облегчит инвентаризацию.
Комплектация товаров при помощи ТСДНа неавтоматизированных складах комплектовщики получают распечатанные накладные и по ним отбирают нужные товарные позиции, затрачивая на их поиск и перемещение очень много времени. При помощи терминала сбора данных комплектация товаров происходит в разы быстрее и проще.
- Менеджер по продажам удаленно загружает задачу для комплектовщика в терминал: собрать заказанные позиции.
- Сотрудник склада выбирает нужные товары и сканирует штрих-коды с упаковок. Если выбранные номенклатуры соответствуют тем, которые указаны в сформированном заказе, терминал оповещает об этом и закрывает задачу.
- После сборки и упаковки товара сотрудник завершает заказ, а ответственный за отгрузку работник получает уведомление о том, что товар готов к выдаче покупателю или курьеру.
Чтобы использовать возможности терминалов сбора данных в полной мере, нужно правильно настроить их совместную работу с используемым на предприятии программным обеспечением. Для этого на терминал предварительно ставят специальный софт, например, DataMobile, а затем оборудование синхронизируют с 1С или другой системой учета товаров.
Использование DataMobile для комплектации и отгрузки заказовDataMobile — это специализированный софт от компании «Сканпорт», предназначенный для терминалов под управлением Android. Что может программное обеспечение:
- автоматически добавлять информацию о товарах в базу после считывания штрих-кодов;
- формировать заказы клиентов;
- вести учет товаров при приемке, отпуске, перемещении и других складских операциях;
- контролировать ценники и оперативно создавать новые при помощи принтера этикеток;
- реализовать продукцию по образцам (при считывании штрих-кода ТСД выдаст, где находится аналогичный продукт);
- собирать заказы по сформированным в системе учета товаров накладным;
- управлять адресным хранением на складе.
Полный перечень операций, которые станут доступны после интеграции на предприятии DataMobile, зависит от типа лицензии. Например, возможность формировки упаковочных листов, сборки товаров по выгруженным из заказам и последующей проверки правильности выполнения реализована в версиях Стандарт Pro и выше, а создание новых штрих-кодов непосредственно с ТСД в режиме онлайн — в DataMobile версии Online Lite и Online.
Если ваш бизнес расширяется, то растет товарооборот, соответственно, функциональности выбранной версии программы может оказаться недостаточно. Вы в любой момент сможете расширить ее возможности, перейдя на более старшую версию, всего лишь доплатив разницу в цене.
Использование терминалов сбора данных с установленным софтом DataMobile сокращает затраты рабочего времени на формировку и сборку заказов: при считывании штрихкода ПО покажет не только наименование товара, но и место его хранения на складе, а также позволит автоматически добавлять отсканированные позиции в заказы. К тому же программа контролирует правильность сборки и упаковки продукции, что исключает возвраты из-за неправильной комплектации. При отгрузке партий товаров программа самостоятельно объединяет выбранные позиции в транспортную упаковку, сохраняя при этом данные по каждой товарной единице.
Этапы формирования заказаВо время выполнения все заказы проходят несколько этапов. И практически на каждом из них ТСД улучшают коммуникацию между сотрудниками и сокращают количество ошибок. «Жизненный цикл» заказа от обращения покупателя до получения им продукции включает следующие этапы:
- Прием и обработку.
- Регистрацию накладной в системе учета товаров.
- Передачу задания на сборку заказа комплектовщику.
- Отбор товаров и проверка их соответствия с накладной.
- Перемещение укомплектованного заказа к зоне отгрузки.
- Передача товара покупателю.
При этом задачи, предусматривающие формирование, планировку и проверку корректности выполнения, на автоматизированном складе решаются без участия человека: все происходит автоматически. Но и здесь бывают ситуации, в которых без участия человека невозможно решить возникшие проблемы.
Простые советы, как сделать комплектацию товаров на простой и удобнойЭффективность работы склада зависит не только от автоматизации приемки и сбора заказов, но и от общей организации работы подразделения. Эти простые советы, наряду с внедрением системы автоматизации, помогут повысить скорость и качество комплектации заказов.
- Настройте эффективный рабочий график. Если склад работает с 09.00 до 18.00, можно сделать для одного работника рабочий день с 08:00 до 16:00, а для другого – к примеру, с 10:00 до 18:00.
- Уберите периоды пиковой загрузки, договорившись с партнерами о доставке продукции в другое время, чтобы равномерно распределять работу.
- Обеспечьте комплектовщиков необходимыми инструментами. Склад должен быть укомплектован достаточным количеством канцелярских ножей, скотча и других «расходников».
- Организуйте удобную систему хранения. Например, выделите под каждый артикул отдельный стеллаж. Если размеры склада не позволяют, группируйте товары по разным контейнерам.
- Наладьте эффективную коммуникацию между отделами. Например, информацию о планах по расширению ассортимента лучше предоставлять кладовщику заранее, чтобы он смог подготовить места и продумать систему хранения.
Если на вашем складе хранится однотипная продукция, а движение товаров простое и линейное, то бизнес продолжит успешно работать и без внедрения системы автоматизации. Однако, как только количество позиций «перевалит» за 100, а остатки перестанут помещаться на 25 м2, отсутствие четкого учета вызовет авралы в работе комплектовщиков, а также не позволит тщательно контролировать все складские процессы. Терминалы сбора данных с предустановленным программным обеспечением DataMobile помогут отследить весь путь движения товаров, получить точные результаты после каждой инвентаризации и свести к нулю количество ошибок, которые возникают при сборке и отгрузке заказов.
[DETAIL_PICTURE] => [DATE_ACTIVE_FROM] => 20.03.2023 ) [PROPERTIES] => Array ( [CATALOG_CATEGORY] => Array ( [ID] => 970 [TIMESTAMP_X] => 2023-11-28 15:58:39 [IBLOCK_ID] => 70 [NAME] => Элемент каталога [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => CATALOG_CATEGORY [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => G [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 10 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 50 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 1 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => a:0:{} [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Элемент каталога [~DEFAULT_VALUE] => ) [LINK_GOODS] => [FORM_QUESTION] => [FORM_ORDER] => [PERIOD] => [PHOTOPOS] => [LINK_SERVICES] => [PHOTOS] => [DOCUMENTS] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 70 [~ID] => 70 [TIMESTAMP_X] => 13.01.2023 12:55:46 [~TIMESTAMP_X] => 13.01.2023 12:55:46 [IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_max_content [~IBLOCK_TYPE_ID] => aspro_max_content [LID] => 5j [~LID] => 5j [CODE] => articles [~CODE] => articles [API_CODE] => [~API_CODE] => [NAME] => Статьи [~NAME] => Статьи [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /company/articles/ [~LIST_PAGE_URL] => /company/articles/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/company/articles/#ELEMENT_CODE#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/company/articles/#ELEMENT_CODE#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/company/articles/ [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/company/articles/ [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => [~RSS_FILE_LIMIT] => [RSS_FILE_DAYS] => [~RSS_FILE_DAYS] => [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Элементы [~ELEMENTS_NAME] => Элементы [ELEMENT_NAME] => Элемент [~ELEMENT_NAME] => Элемент [REST_ON] => N [~REST_ON] => N [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => umserv.ru [~SERVER_NAME] => umserv.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( ) ) [SECTION_URL] => [META_TAGS] => Array ( [TITLE] => Автоматизация комплектации товаров: нужно ли это вашему бизнесу [ELEMENT_CHAIN] => Автоматизация комплектации товаров: нужно ли это вашему бизнесу [BROWSER_TITLE] => [KEYWORDS] => [DESCRIPTION] => Нужна ли вам оптимизация комплектации товаров. Полезные и актуальные материалы в сфере автоматизации бизнеса читайте на сайте компании Умный сервис. ) [GALLERY] => Array ( ) [DISPLAY_PROPERTIES_FORMATTED] => Array ( ) [TORIGHT] => Array ( [NAME] => Маркировка в 2023 году: что изменится для предпринимателей [URL] => /company/articles/markirovka-v-2023-godu-chto-izmenitsya-dlya-predprinimatelej/ ) [TOLEFT] => Array ( [NAME] => Как выбрать правильный ТСД для автоматизации работы [URL] => /company/articles/kak_vybrat_pravilnyy_tsd_dlya_avtomatizatsii_raboty/ ) )
Ваша заявка успешно отправлена.
Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время!
Ваша заявка успешно отправлена.
Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время!