Хранение и автоматизация склада: реальные примеры внедрения Инлокера

Автоматизация выдачи ТСД

Когда мы говорим об автоматизации и роботизации складских процессов, то в первую очередь на ум приходят автономные вилочные погрузчики, роботы-уборщики или AS/RS-системы. Но не стоит забывать, что эффективный склад - это не только скорость перемещения товаров, но и безопасность хранения и доступности оборудования.

Одним из таких решений стал Инлокер - модульный шкаф самообслуживания для складов и логистических центров. Они позволяют автоматизировать процесс выдачи и возврата ценных устройств (например, терминалов сбора данных - ТСД), избавиться от ручного учета, сократить административные расходы и продлить срок службы оборудования.

В этой статье мы рассмотрим три кейса внедрения Инлокера и оценим результаты.

Кейс 1: Инлокер на нескольких объектах

Для одного из крупных предприятий было установлено четыре шкафа Инлокер на складах в разных регионах. Главная задача заключалась в организации безопасной выдачи и хранения терминалов сбора данных.

Результат: централизованный контроль за оборудованием, снижение риска его утери или несанкционированного доступа, повышение дисциплины персонала при использовании техники. Уже с первого дня компания получила возможность отслеживать, какой сотрудник использует конкретное оборудование и своевременно ли его возвращает. Появилась персональная ответственность: работник понимает, что поврежденное устройство будет зафиксировано, а ответственность ляжет на того, кто сдал его последним. Это мотивирует сотрудников тщательнее проверять состояние оборудования при получении и аккуратнее использовать его в процессе работы.

Кейс 2: Инлокер как решение для одного склада

В другом проекте был внедрен один шкаф Инлокер. Несмотря на небольшой масштаб, это решение помогло наладить удобную и прозрачную систему хранения оборудования.

Результат: отказ от ручной выдачи, минимизация простоев при работе склада. На крупных складах, где утром собираются очереди на выдачу ТСД, работник может ждать до 40 минут, что сокращает его реальное рабочее время. С установкой шкафов эти очереди исчезают: система работает быстрее, а при необходимости можно установить несколько модулей, чтобы разделить потоки людей.

Кейс 3: Инлокер - первый шаг к цифровизации и автоматизации на складе

Еще один заказчик интегрировал шкаф Инлокер в общую систему работы склада. Решение позволило перенести учет ТСД в онлайн и обеспечить полный контроль за устройствами через единую панель управления.

Результат: автоматизация хранения и учета оборудования, уменьшение числа ремонтов и случаев краж, повышение уровня безопасности и прозрачности процессов. В среднем до 80% логистических компаний теряют деньги из-за ошибок при хранении оборудования. Автоматизированная система полностью решает эту проблему: данные о выдаче и возврате устройств фиксируются автоматически, отчеты формируются без участия человека.

Эффективность внедрения

Эти кейсы показывают, что умные системы хранения - это важный элемент экосистемы современного склада. Они помогают:

• снизить операционные риски и потери оборудования (в том числе кражи),

• повысить дисциплину персонала и ответственность за технику,

• экономить время на выдачу и возврат устройств,

• автоматизировать учет и получать подробные статистические отчеты.

Как быстро компании замечают эффект?

Эффект от внедрения виден уже в первый день: система автоматически регистрирует каждую операцию выдачи и возврата оборудования с привязкой к конкретному сотруднику. Это повышает прозрачность и дисциплину.

Подходит ли Инлокер только для крупных складов?

Нет. Разница между крупными и небольшими складами чаще всего только в масштабах. Инлокер - масштабируемое решение без ограничений по количеству ячеек. При развитии бизнеса можно легко дополнить инфраструктуру новыми модулями, а также настроить их под специфические габариты оборудования или особые механизмы блокировки.

Скорость внедрения

Обычно установка и настройка шкафа занимают 1-2 дня. Сложностей на этапе запуска не возникает: специалисты сопровождают проект и решают все возникающие вопросы. Параллельно проходит обучение сотрудников и администраторов - на это уходит день.

Можно ли назвать такие системы новым стандартом?

Да. В современных реалиях уже сложно представить крупный склад, где выдача оборудования ведется «по старинке» - под ответственность человека с бумажным журналом. Компании все активнее автоматизируют и даже роботизируют процессы, поэтому умные системы хранения становятся стандартом, а не дополнительной опцией.

Хотите автоматизировать процессы и сделать работу склада надежнее и точнее?

Готовы перейти от ручного учета к цифровому контролю? Свяжитесь с командой UMSERV для внедрения Инлокер уже сегодня.